Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 - от Производителя

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 по Цене Производителя!
Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час.
1. Первый этап сушки:
Сушка полученной щепы после рубительной машины, т.е. потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход.
Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил).
Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель.
Оборудование:
- Барабанный сушильный агрегат.
2. Второй этап измельчение цепы:
Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования.
Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для брикетирования, что облегчает работу Пресса и повышает производительность и срок службы комплектующих.
Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи в Пресс.
Оборудование:
- Молотковый измельчитель.
3. Третий этап брикетирование полученного сырья:
Брикетирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи пресса с шнеком и системы перемешивания сырья.
Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после молоткового измельчителя поступает в бункер-ворошитель для перемешивания сырья, который расположена над прессом, дальше сырье равномерно подается в пресс.
Пресс при помощи шнека продавливает сырье в отверстие матрицы, на выходе получается плотная длинная масса, при торцевании данной плотной массы получаются топливные брикеты, которые нужно оставить охладиться при температуре окружающей среды на 20-40 минут до полной готовности к использованию.
Оборудование:
- Пресс для брикетов.
Полная комплектация:
- Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (8 метров) - новое;
- Барабанный сушильный агрегат АВМ-0,65 (комплектация: барабан, соед. сопло, буккер подачи сырья, бункер выгрузки) - восстановленный;
- Транспортер ленточный мод ТЛ-500 (6 метров) - новое;
- Теплогенератор твердотопливный ТГ 1,5 (комплектация: бункер загрузки сырья, теплогенератор 1,5 мВт, искрогаситель) - новое;
- Молотковый измельчитель (комплектация: молотковый измельчитель в сборе, комплект резиновых труб 14 метров) - новое;
- Бункер- ворошитель – восстановленный;
- Пресс для брикетов ПБДо 400 (комплектация: пресс в сборе с пультом управления, смеситель, дозатор) – восстановленный;
- Система охлаждения брикета – новое;
- Автоматическая торцовочная установка – новая;
- Система аспирации (комплектация: циклон-осадитель 3 шт., комплект трубопроводов, вентилятор 2 шт.) – новое
- Общий щит управления – новое.
Технические характеристики и размеры линий производства топливных брикетов 400 кг/час:
Производительность(кг/ч) - 300-450;
Общее потребление (кВт) - 110;
Необходимая площадь помещения (м2) - 200;
Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10 (щепа, стружка, опил);
Допустимая влажность сырья (%) - до 50;
Диаметр получаемых брикетов (мм) - 60;
Обслуживающий персонал (чел) - 3;
Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 15*10*6.
Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья:
Забайкальский Край (Чита, Балей), Архангельская Область (Архангельск, Няндома), Омская Область (Омск, Исилькуль), Тверская Область (Тверь, Торопец), Калининградская Область (Калининград город, Гусев), Москва Город (Москва, Щербинка), Московская Область (Видное, Дмитров), Чувашия Республика (Чебоксары, Мариинский Посад), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Урай), Коми Республика (Сыктывкар, Инта), Томская Область (Томск, Асино), Волгоградская Область (Волгоград, Котельниково), Магаданская Область